塊末原煤弛張篩分選客戶案例-弛張篩廠家應用點評分析
根據多年的銷售經驗：100-13mm的洗塊煤作為合成氨氣化用煤，銷售價格頗高，市場供不應求。
1.塊末原煤弛張篩煤質條件
該選煤廠入選的無煙煤屬國家劃定的特殊稀缺煤類范圍，首采的煤為低-中灰、特低硫-中硫、特低磷、高-特高熱值之無煙煤，煤對二氧化碳反應差，精煤回收率良，熱穩定性高，為良好的動力用煤和一級合成氨氣化用煤。
主采的煤層為低灰一高灰、中硫一高硫、低熱值一特高熱值、較高軟化溫度灰、高強度之無煙煤，對該煤層進行分選加工和配煤后，為良好的動力用煤和一級合成氨氣化用煤。
入選原煤篩分特性具有以下特點：
原煤粒度組成的特點是塊煤含量少，粉末煤含量多。
2.塊末原煤弛張篩產品方向
根據多年的銷售經驗：100-13mm的洗塊煤作為合成氨氣化用煤，銷售價格頗高，市場供不應求。
3.塊末原煤弛張篩選煤工藝
1）分選工藝影響因素分析
結合公司銷售情況，硫分是制約產品價格的主要因素，灰分是次要因素。
鑒于入廠原煤中>13mm粒級塊原煤硫分及灰分均較高，不經分選難以滿足用戶的要求；
煤屬中高硫和高硫煤，最高達3.22%，經過分選后可有效降低硫分，分選后為1.8%左右，選后發熱量也可以達到22.61-23.03MJ/kg,所以煤末煤宜全部入選。
2）塊末原煤弛張篩原則選煤工藝
——塊、末原煤分級入選，入選原煤采用香蕉篩按13mm分級；
——100-13mm塊原煤采用重介淺槽分選機排矸分選；
——粗細煤泥分別采用煤泥離心機和快開式壓濾機分別脫水回收。該選煤廠弛張篩應用的最大特點是，利用雙層彈性弛張篩面，為適應市場需要，預留了增加13-6mm粒煤產品可能性。
六、塊末原煤弛張篩應用點評
1）在產品方向以分選動力煤為主的條件下，利用弛張篩進行原煤預脫粉，盡量減少沾水煤泥量，既可減少末煤入洗量，又可減少煤泥水系統的負擔，降低生產成本。不失為一種可供選擇的好工藝。
2）在完成選前脫粉功能的同時，利用弛張篩（雙層彈性弛張篩面）效率高的優勢，也可同時進行深度分級篩分。在此基礎上可進一步獲得諸多利好，例如：提供了取消塊煤選前脫泥環節的可能性；可降低塊煤分選下限，擴大塊煤入選范圍，充分發揮重介淺槽處理量大、成本低的優勢；增加提供粒煤產品可能性等等。是一舉多得的好工藝。
3）在設置選前預脫粉的工藝的條件下，一般不宜再設置粗煤泥分選環節。
4）弛張篩的應用并非是一種孤立的工藝行為，與之密切相關的其他工藝環節并不少，因此弛張篩應用得是否合理、得當，牽涉面相當廣，值得設計者重視。
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