懸掛式振動給料機
將彈簧壓蓋與給料槽體上的端軸進(jìn)行裝配；將鋼絲繩一端掛在彈簧上；將給料機吊起，給料槽體前后分別與鋼絲繩一端或彈簧支座相聯(lián)接；懸掛式安裝后要檢查每根鋼絲繩的張力，每條鋼絲繩的張力要基本一致，如不一致需調(diào)整，調(diào)好后將U型螺栓的螺母擰緊以防松動；I型、II型安裝時要注意不要把彈簧裝錯（一般情況下前端與后端的彈簧剛度不同）。
1） α為槽體安裝傾角，即槽體中心線與水平面的夾角；
2） 給料能力指容重約1t/m3，水份小于7%的煤炭；
3） 表中參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)型，適應(yīng)各種安裝形式；
4） 根據(jù)用戶要求可配防爆電動機和交流變頻調(diào)速器。
懸掛式振動給料機介紹：

GZM 型振動給料機是我公司與煤炭部選煤設(shè)計研究院聯(lián)合研制的新型給料設(shè)備。該機采用雙普通電機自同步分離拖動技術(shù)，電機不參振，采用箱式激振器，極大的簡化了激振裝置。該機具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、噪音小、能耗低、動負(fù)荷小、使用壽命長等特點。
該機型安裝方式為前吊后座、全座、全吊、前座后吊。電機分普通和防爆 型，380V和660V；電機可左右布置，也可同一側(cè)布置。專用溜槽閘門分為手動和電液自動式。GZM系列振動給料機主要用于0—500毫米粒度的散狀、粒狀、塊狀物料的輸送給料，特別是對于較濕且具有一定粘性的物料，用本機輸送和給料具有明顯的優(yōu)越性。該機系列主要用于煤炭、建材、化工、輕工電力、糧食等行業(yè)。
GZM系列振動給料機采用雙電機自同步分離拖動技術(shù)，電機與固定電機給料機上的激振力采用撓性連接，極大的簡化了激振裝置，使其結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。由于電機不振動，激振器不受激振力、軸承大小、體積的限制，可以大型化制造以滿足不同用戶給料量的不同需求，我廠所設(shè)計的機型中，是目前性能好、工作穩(wěn)定的給料設(shè)備。
振動給料機的使用與維護(hù)： 1.使用  電機振動給料機允許在滿負(fù)荷，全電壓條件下直接起動和停車，為了停車穩(wěn)定快速通過共振區(qū)允許制動停車。  調(diào)試完畢后，應(yīng)進(jìn)行短期試運轉(zhuǎn)。 2.維護(hù)  給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅電流，溫升及噪聲的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車處理。
GZM系列振動給料機與其他給料機相比，具有以下特點：
1、采用兩臺普通（或防爆、調(diào)頻）電機驅(qū)動，激振力可以大型化，激振力越大，給料能力越強；2、電機與激振器之間采用撓性連接，電機不參振；3、通過兩電機反向傳動，實現(xiàn)雙電機自同步、振幅角度確定；4、主傳動件激振力器效果低，整機運行可靠；5、全集采用密封罩密封，減少粉塵外溢；6、安裝形式多樣，可吊掛安裝(電機用支座之起)、座式安裝、前吊后座式安裝及前座后吊（極少使用）安裝；
7、再與倉料及地下料斗配套使用，可配倉口閘門及平臺；8、激振器可大型化，電機功率不受結(jié)構(gòu)影響，便于大型給料設(shè)備的制造；9、結(jié)構(gòu)簡單，安裝緊湊；10、安裝維修方便，耗電少，運作費用低。
將電動機接通電源電動啟動，檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。  電動機開始起動時將會產(chǎn)生較大的瞬時電流，一般為電動機額定電流的4～7倍。次，電動機開動5～10min后停車，檢查各部螺栓有無松動和其它異常現(xiàn)象，如有上述情況需排除后再繼續(xù)開車試運裝。空載運轉(zhuǎn)至少要4h。再試運轉(zhuǎn)時要對給料機進(jìn)行觀察和必要的檢測。給料機在起動和停車時，給料槽體不允許有沖撞支架的現(xiàn)象。給料機運轉(zhuǎn)6h后，應(yīng)檢查軸承的溫升或油溫。檢查彈性聯(lián)軸器的運轉(zhuǎn)情況，各部件的聯(lián)接是否正常。在試車過程中如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車故障后再進(jìn)行試車。
設(shè)備的維護(hù)  設(shè)備投入運行后，必須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)才能保證正常運轉(zhuǎn)。給料機的維護(hù)周期按進(jìn)行。檢查激振器與給料槽體聯(lián)接螺栓時需用力矩扳手緊固。檢查激振器如果需更換軸承時，拆下來的齒輪再裝配時必須注意兩齒輪的相對位置，要按出廠時的裝配位置裝配。若將兩齒輪的位置裝錯，將會影響給料機的功能。

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