振動(dòng)篩的參數(shù)的選擇方法
振動(dòng)篩的使用壽命受很多因數(shù)影響,如振動(dòng)篩的振動(dòng)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)尺寸及形狀、零、部件用的材料及制造工藝、物料的性質(zhì)和作業(yè)的環(huán)境等等。要保證其在高溫、高作業(yè)率、高粉塵等惡劣條件下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這些對(duì)振動(dòng)篩的參數(shù)都提出了較高的要求。由于篩分過(guò)程是許多復(fù)雜現(xiàn)象和因素的綜合,使篩分過(guò)程不宜用數(shù)學(xué)形式全面地描述。
拋擲指數(shù)Kv:
根據(jù)經(jīng)驗(yàn),依據(jù)所處理的物料性質(zhì)而定。
由篩分所需理論和生產(chǎn)實(shí)踐證明:
1.顆粒粒度小于篩孔尺寸3/4的,稱為“易篩粒”;
2.顆粒粒度大于篩孔尺寸3/4的,稱為“難篩粒”;
3.顆粒的直徑越接近篩孔尺寸,其透篩的困難就越大。大多數(shù)采用中速拋擲指數(shù)[1.75-3.3]。
振動(dòng)篩安裝傾角α
篩面與水平面之間的夾角,稱為α。
α與振動(dòng)篩的處理量及篩分效率有關(guān)。優(yōu)點(diǎn):α加大,物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)速度加快,處理量隨之加大;缺點(diǎn):物料在篩面上停留時(shí)間縮短,篩分效率降低。
1.物料分級(jí)和脫介等:α=00~100;
2.直線振動(dòng)篩:脫水:α=0°,必要時(shí)可為負(fù);物料在50mm以上時(shí),α=5°~10°;物料在40mm以下時(shí):α=0°;脫泥、脫介、脫水時(shí):α=-5°~0°。
3.圓振動(dòng)篩:一般α=20°
振動(dòng)篩安裝振動(dòng)方向角β
振動(dòng)方向線與篩面之間的夾角稱為β。
直線振動(dòng)篩的取值為β=30~60°,對(duì)于國(guó)產(chǎn)直線振動(dòng)篩一般全部取β=45°。原因如下:良好的適應(yīng)性,最好的運(yùn)動(dòng)速度,較高的生產(chǎn)率。
振動(dòng)篩振動(dòng)強(qiáng)度k、振幅A、頻率n
工作頻率和工作振幅一般由振動(dòng)強(qiáng)度決定。所以振動(dòng)強(qiáng)度一經(jīng)確定,就要選擇合理的振幅和頻率。
振幅由被篩物料的粒度和性質(zhì)來(lái)選擇。分級(jí)作業(yè):低頻大振幅;脫水、脫介作業(yè):高頻小振幅;潮濕小顆粒黏性物料作業(yè):低頻大振幅。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)證明,振動(dòng)篩的工作頻率不應(yīng)低于700r/min。
工作頻率根據(jù)用途控制在800~900r/min。
一般按經(jīng)驗(yàn)公式:
振動(dòng)篩篩面長(zhǎng)度和寬度
根據(jù)篩子的生產(chǎn)實(shí)際用途、生產(chǎn)率、要被篩分物料的粒度等計(jì)算所需面積。注:若是多層篩面,應(yīng)選擇逐層計(jì)算,并取計(jì)算的最大值,還應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圓整。
1.篩面長(zhǎng)度:3.6mml下,每檔間隔為0.6m;3.6mml上,每檔間隔0.9m；
2.篩面寬度:3.0mml下,每檔間隔為0.3m;3.0mm上,每檔間隔0.6m。
要精確計(jì)算篩機(jī)的處理昰比較困難,因此,往往采用近似的方法來(lái)估算。近似的方法很多,下面介紹常用的計(jì)算方法。流量法:Q=3600Bhv(式1.4)
振動(dòng)篩在實(shí)際使用過(guò)程中,也許還有一些差異,這是不可避免的。只有通過(guò)不斷探索,并且根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,才能滿足使用要求。達(dá)到合理、安全、經(jīng)濟(jì)、適用、可靠的目的。
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