控制提升機(jī)裝卸物料中粉塵的濃度
提升機(jī)是用于垂直提升粉粒狀物料的主要設(shè)備之一。斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無(wú)端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械，斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運(yùn)送散料。斗式提升機(jī)適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過(guò)振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計(jì)制造，PP無(wú)毒料斗使該型斗式提升機(jī)使用更加廣泛，所有尺寸均按照實(shí)際需要設(shè)計(jì)制造，為配套立式包裝機(jī)，電腦計(jì)量機(jī)設(shè)計(jì)，適用于食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過(guò)包裝機(jī)的信號(hào)識(shí)別來(lái)控制機(jī)器的自動(dòng)停啟。因?yàn)樗c其它輸送設(shè)備比擬具有提升量大、動(dòng)耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸、密封性好、造價(jià)低廉、易于防塵等長(zhǎng)處，所以在糧油、冶金、化工、煤炭等行業(yè)得到了廣泛的 應(yīng)用。但是提升機(jī)存在一個(gè)嚴(yán)峻題目，它在裝卸物料時(shí)產(chǎn)生濃度很高的粉塵。

粉塵爆炸發(fā)生需要四個(gè)前提：

一定范圍的粉塵濃度；密閉的空間：充足的氧氣火源。因?yàn)樘嵘龣C(jī)在裝料的 過(guò)程中料斗以較高的 速度沖擊物料， 對(duì)物料造成一個(gè)很大的 磨擦力與沖擊力，以及由此造成物料間的 磨擦，使物料間的 粉塵飛揚(yáng)出來(lái)；在卸料時(shí)，從料斗中拋出物料也造成了粉塵飛揚(yáng)。以上兩部門(mén)主要造成無(wú)機(jī)粉塵的 飛揚(yáng)，同時(shí)，很多物料因?yàn)楸砻媸艿侥ゲ炼砥っ撀洌灰恍┪锪媳蛔矒舳茡p，內(nèi)部的 一些淀粉脫落飛揚(yáng)。這兩部門(mén)主要形成的 是有機(jī)粉塵。
為了控制粉塵外溢，提升機(jī)都是在完全密封的 狀態(tài)下工作的 ，這個(gè)密閉的 空間無(wú)形中增加了爆炸的 危險(xiǎn)性。盡管提升機(jī)是在密封狀態(tài)下工作，但是機(jī)筒并不是很嚴(yán)密的 ，在接口處與進(jìn)料口是有空氣進(jìn)入，因此，其內(nèi)部是有大量氧氣存在的。
以上三個(gè)前提都滿足了，只要有火源，就會(huì)有粉塵爆炸。如果提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良，在任何時(shí)候都可能出現(xiàn)火花，其主要原因如下：
（1）如果一個(gè)金屬晶粒流動(dòng)的雜質(zhì)，并且可以通過(guò)與桶或他們的活動(dòng)期間等摩擦打火;
 (2)如果提升機(jī)的皮帶跑偏外殼，就會(huì)產(chǎn)生火花；
 (3)桶或螺桿脫落與其他部件之間的摩擦可能引起火花；
（4）到達(dá)軸承過(guò)熱塵云的燃點(diǎn);
（5）皮帶打滑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易使皮帶輪發(fā)熱，達(dá)到塵云燃點(diǎn)。
（6）外的提升機(jī)進(jìn)入火點(diǎn)燃灰塵。

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