斗式提升機(jī)運(yùn)行中料斗積料過多如何處理
1、料斗運(yùn)行速度過快，提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的 粉料和粒料時(shí)，速度約為1～2m/s；提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4～0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6～0.8m/s。斗式提升機(jī)適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計(jì)制造，PP無(wú)毒料斗使該型斗式提升機(jī)使用更加廣泛，所有尺寸均按照實(shí)際需要設(shè)計(jì)制造，為配套立式包裝機(jī)，電腦計(jì)量機(jī)設(shè)計(jì)，適用于食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包裝機(jī)的信號(hào)識(shí)別來(lái)控制機(jī)器的自動(dòng)停啟。斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無(wú)端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械，斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運(yùn)送散料。速度過大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的 物料，適當(dāng)降低提升機(jī)料斗的速度，避免回料。

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2、導(dǎo)向板進(jìn)給提升機(jī)排出開口，料斗導(dǎo)向板間隙應(yīng)為10-20毫米，不能太大也不能太小，間隙大的多回用料;小的間隙，引導(dǎo)板與料斗碰撞時(shí)，不能運(yùn)行。
3、打開吊頭上蓋，仔細(xì)觀察物料在工作中拋出后的運(yùn)動(dòng)軌跡。如果材料被拋得很高很遠(yuǎn)，就會(huì)穿過排水管的入口，這說(shuō)明水頭殼體的幾何尺寸太小了。解決辦法是適當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)大頭部外殼的尺寸。
4、如果發(fā)現(xiàn)有些物料拋得很高，達(dá)不到卸料管口，說(shuō)明料斗拋出時(shí)間太早，解決辦法是降低膠帶的運(yùn)動(dòng)速度。降低皮帶速度的簡(jiǎn)單的方法是減少電機(jī)上的滑輪。
5、如果該材料的部分中發(fā)現(xiàn)的接近后揭去，無(wú)法進(jìn)入的放電管中，即使傾空載分支桶，表明該料斗排出端太遲，則解決方案是修改料斗的形狀，為了增加料斗或減少料斗底部拐角的深度。
6、如果一些物料被拋出來(lái)，碰到前面的料斗底部，與筒體碰撞形成回流，說(shuō)明提升機(jī)的料斗之間的距離太小，可以適當(dāng)增大。
7、如果料斗尾部在頭輪的后半圓升高，物料拋出后的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生改變，形成回流，表明料斗的高度過大，提升機(jī)料斗的高度可以得到適當(dāng)?shù)慕档汀?/span>

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